Výroba uzavřeného zadlabávaného schodiště

Doporučujeme začít výrobou stupnic, aby pak bylo možné hotové stupnice přesně přizpůsobit podle schodnic. Stupnice se nejprve uříznou na délku a na šířku (zde není vyobrazeno). Nyní je možné opatřit stupnice drážkou pro podstupnice.

Drážky lze vyrobit různými způsoby. Pro dosažení rychlého výsledku se na ruční okružní pilu HK 85 nasadí drážkovací fréza. Šířka drážky činí v tomto příkladu 18 mm při hloubce drážky 10 mm. Drážkovací fréza umožňuje šířku drážky 16–25 mm a maximální hloubku 35 mm.

Přední hrana stupnic se nyní zaoblí pomocí hranové frézky se zaoblovací frézou. Rádius tohoto zaoblení musí být přizpůsobený podle průměru frézy, která se později použije na schodnice.

Zde:

• Rádius zaoblení stupnice = 9,5 mm
• Průměr drážkovací frézy pro schodnice = 18 mm

Nyní se stupnice ještě obrousí excentrickou bruskou ETS EC 150. Pro poslední broušení by se nemělo použít brusivo s příliš jemnou zrnitostí, protože by stupnice byly příliš hladké (zde jsme brousili se zrnitostí 100). U stupnic i podstupnic se nakonec zpravidla provede povrchová úprava, např. lakem nebo olejem.

Než lze začít s vlastním frézováním, musí se připravit pár věcí. Cílem je zde dosáhnout frézování pro stupnice a podstupnice s nastavením frézovací šablony. Po provedení frézování s jedním nastavením lze frézovací šablonu pak jednoduše rovnoběžně posunout na další příložný bod a provést další frézování.

Zde použitá frézovací šablona je sestavená z prvků sady MFS 400 a dvou prodlužovacích profilů (MFS-VP 700). Frézovací šablona se nyní nastaví podle rozměrů stupnic a podstupnic. Frézovací šablona se přitom musí nastavit do délky a šířky větší o rozdíl průměrů kopírovacího kroužku a použité frézy.

Hloubka stupnice = 288 mm
Tloušťka stupnice = 40 mm
Tloušťka podstupnice = 18 mm
Průměr kopírovacího kroužku = 30 mm
Průměr frézy = 18 mm

Nastavení MFS:
hloubka (hloubka stupnice + tloušťka podstupnice + rozdíl průměrů): 288 mm + 18 mm + (30 mm − 18 mm) = 318 mm tloušťka (tloušťka stupnice + rozdíl průměrů): 40 mm + (30 mm − 18 mm) = 52 mm

Vysvětlivky k obrázku:
A = fréza
B = kopírovací kroužek

Aby se zabránilo vytrhávání třísek ve vnitřním rohu mezi stupnicí a podstupnicí, provede se frézování ve dvou krocích.

• V prvním kroku se vyfrézuje jen stupnice. Aby se zabránilo frézování v místě podstupnice, lze například nasadit pomocný doraz. Zde jsme proto namontovali na horní stranu profilu frézovací šablony úhlový doraz a použité prkno jsme upevnili pomocí pákové svěrky.
• V druhém kroku se odstraní pomocný doraz (prkno) a vyfrézuje se oblast podstupnice.

Pro rychlejší vyrovnání šablony podle nárysu jsme zde nalepili na dolní stranu frézovací šablony pásky na ochranu proti vytrhávání třísek (FS-SP). Po provedení jednoho frézování (zkušební frézování!) se ukáže přesná frézovaná hrana. Pásky by se měly na jednotlivých bodech nalepit i na plochu, aby bylo zajištěno, že bude šablona doléhat po celé ploše.

Alternativně lze použít také distanční kusy dřeva (poloviční rozdíl průměrů, zde 6 mm).

Do horní frézky se nyní nasadí drážkovací fréza a kopírovací kroužek. V tomto příkladu jsme použili extra dlouhý kopírovací kroužek ve spojení se zvýšením základní desky. Tím jsme dosáhli toho, že kopírovací kroužek přesně doléhá k čelním stranám frézovacího rámu.

Aby extra dlouhý kopírovací kroužek příliš nevyčníval pod základní deskou, vyrobí se z 10mm překližky zvýšení, které se oboustrannou lepicí páskou přilepí na základní desku horní frézky. Přitom by se měly také vytvořit otvory pro odsávání, aby bylo zabezpečené odsávání.

Po provedení všech nastavení na frézovací šabloně a na horní frézce (nezapomeňte nastavit hloubku!) lze začít s frézováním schodnic.

Aby se zabránilo nebezpečným zpětným rázům, mělo by se při frézování vždy dbát na to, aby se frézovalo nesousledně a horní frézka se tak automaticky přitlačovala k frézovacímu rámu.

Po vyfrézování všech schodnic na jedné straně schodiště se frézovací šablona otočí a všechny úhlové dorazy a upevňovací prostředky se znovu vyrovnají na druhé straně. Nyní lze vyfrézovat všechny díly protilehlé schodnice. Hloubka frézování by měla být přibližně 1/3 tloušťky schodnice a měla by se vyfrézovat ve dvou krocích.

V oblasti mezipodesty je třeba do schodnic u zdi vyfrézovat drážku o šířce 40 mm. Velmi rychle lze dokonalého výsledku dosáhnout ruční okružní pilou HK 85 a drážkovací frézou. Lze přitom pracovat s vodicí lištou nebo také s paralelním dorazem (viz obrázek).

Uříznuté schodnice se nyní spojí pomocí frézky na otvory pro ploché kolíky Domino XL.

Kromě dřevěných kolíků (14 × 75 mm) použijeme dva plošné svorníky pro jednodušší slepení a zabezpečení potřebného tlaku pro lepidlo. (Svorníky Domino XL nejsou schválené spojovací prvky pro schodiště a slouží zde jen jako pomůcka pro slepení. V závislosti na místních předpisech mohou být nutné jiné/další spojovací prvky.) Poloha kolíků se vyznačí značkami.

Frézka na otvory pro ploché kolíky se v tomto příkladu nasadí na vyznačenou osu. Dorazová deska se předem nastaví tak, aby byly kolíky uprostřed (zde 20 mm). Navíc se musí nastavit odpovídající hloubka.

Po vyfrézování všech otvorů s Domino XL lze nasadit jak dřevěné kolíky, tak plošné svorníky a slepit obrobky.

U zde vyráběného schodiště jsou nutná ještě další spojení, která zde nejsou ukázaná (např. rohové spojení schodnic, spojení schodnice u čela stupnice se sloupkem).

Zadlabávané schody se musí ještě zajistit pomocí schodišťových svorníků. Tak bude zajištěno, že stupnice a podstupnice budou stále pevně spojené se schodnicemi.

Nejprve se vytvoří otvory pro schodišťové svorníky a poté se ještě ve schodnici odpovídajícím způsobem vydlabou.