Kontrola povrchů pomocí kontrolního světla Festool STL 450

K perfektnímu povrchu v 7 krocích

Školitel firmy Festool Dino Frey ukazuje, jak můžete dosáhnout dokonalého povrchu jen v několika krocích.

Dokonalé povrchy se postarají o dobrou náladu a spokojené zákazníky. Proto ukazuje školitel firmy Festool Dino Frey, jak lze dosáhnout dokonalého povrchu jen v několika krocích. Potřebujete k tomu pouze pět věcí: míchadlo MX 1200/2, vhodnou stěrku, odpovídající míchací koš, brusku PLANEX LHS 225 a příslušný mobilní vysavač. A můžete začít.
Školitel společnosti Festool
Dino Frey
Školitel společnosti Festool

Dino Frey je školitel u společnosti Festool a vyučený malíř.

Krok 1: Míchání materiálu

Zvolený materiál je promíchán míchadlem MX 1200/2. Toto míchadlo je všestranně použitelné a vhodné pro míchání těžkých i lehkých materiálů. Díky dvoustupňové převodovce lze otáčky přizpůsobit vlastnostem materiálu – proces míchání se proto provádí v souladu s materiálem. Při míchání byste se měli určitě ujistit, že používáte vhodný míchací koš pro daný materiál. U stěrkových hmot doporučujeme spirálovou metlu HS2. V zásadě rozlišujeme sypký tmel (v pytli) a hotové stěrkové hmoty (v kbelíku). Existují stěrkové hmoty se sádrovým a syntetickým pojivem – a k tomu dvě základní pravidla: čím vyšší je podíl sádry, tím je tmel měkčí. A navíc: Vytvrzení u stěrkových hmot se sádrovým pojivem probíhá tuhnutím. U stěrkových hmot se syntetickým pojivem probíhá schnutím a trvá výrazně déle.
Míchadlo Festool MX 1200/2

Krok 2: Nanesení materiálu

Po zamíchání se materiál nanese na příslušnou plochu. Podle požadované kvality povrchu (Q1 až Q4) je materiál nanesen jednou nebo dvakrát. Podrobné informace ke kvalitám povrchů vidíte na obrázku. Po nanesení je nutné: dodržet dobu schnutí příslušného výrobce.
Základ pro hladké povrchy
Kontrola povrchů pomocí kontrolního světla STL 450

Krok 3: Kontrola povrchu

Nyní zkontrolujete povrchy pomocí kontrolního světla STL 450. Pomocí kontrolního světla rychle a snadno identifikujete nerovnosti. To usnadňuje pozdější broušení. Dinův tip: Namontujte kontrolní světlo na stativ, abyste mohli nedokonalosti lépe opravit.
Bezprašná práce s mobilním vysavačem Festool

Krok 4: Příprava mobilního vysavače a brusky s nastavitelnou rukojetí

Nejprve je připravena bruska PLANEX LHS 225 spolu s mobilním vysavačem. Na mobilním vysavači musí být bezpodmínečně aktivována funkce AUTOCLEAN (AC), aby se odsávací filtr nezanesl prachem a sací výkon zůstal konstantní. Bruska PLANEX LHS 225 je díky nastavitelné sací síle ideální pro celoplošné a rovinné broušení velkých i malých ploch. Mimochodem broušení: Brusivo GRANAT je ideálně vhodné pro hrubé a jemné broušení hladkých povrchů Q4. Než se pustíte do práce, je třeba přizpůsobit sací sílu uživateli a průměru hadice.
Správný brusný prostředek Festool

Krok 5: Volba vhodného brusného prostředku

Při výběru brusného papíru platí: Čím měkčí je zpracovávaný tmel, tím jemnější by měla být zrnitost brusného papíru. Ideální pro většinu povrchů jsou GRANAT NETGRANAT SOFT.
Správný brusný prostředek Festool

„Dokonalý povrch není výsledkem náhody. Nutná je dobrá příprava.“

Dino Frey, školitel a aplikační specialista u společnosti Festool

Krok 6: Vnější nebo vnitřní odsávání?

Poslední otázka před zahájením prací: Má být Planex nastaven na vnější nebo vnitřní odsávání? U hotového tmelu se silnou prašností (disperzní tmel z kbelíku) je odpověď jednoznačná: V tomto případě doporučujeme pracovat s vnějším odsáváním kvůli silné prašnosti. Poté lze povrch rovnoměrně zbrousit pomocí brusky Planex.

Bruska Festool PLANEX LHS 225

Krok 7: Závěrečná kontrola

Okamžik pravdy: Závěrečná kontrola obroušeného povrchu. Pokud se stále vyskytují škrábance, je nutné přetmelit ještě jednou a znovu zbrousit. Potom může být stěna upravena podle potřeby, například tapetováním nebo malováním.
Kontrola pomocí kontrolního světla Festool STL 450